为何空心轴某些方面好于实心轴及加工质量影响因素

空心轴，从专业角度来讲，其是一种轴，而且是一种经常会看见且使用较多的一种轴，所以，需要有全面认识和了解，这样才能正确及合理使用和利用空心轴，而不会造成产品浪费和给用户带来经济损失，进而，影响到产品的正常使用及其使用效果。

1.空心轴，其应怎样进行专业理解和认识？

空心轴，其的专业理解和认识，是为：是在普通轴体中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，在轴体外表面加工一阶梯形圆柱并开一外键槽，让轴的中心孔与榨膛的主轴进行套接。此外，在轴体外表面上的圆柱上安装一个传动齿轮，这样，当有输入动力时，可通过传动齿轮来带动空心轴并直接传递给榨膛主轴，让空心轴能发挥应有作用和功能。

2.为何空心轴在某些方面要好于实心轴？

这是因为，在材料和截面积相同这一情况下，空心轴在抗扭能力上要好于实心轴，并能够承受较大的外力矩。在相同外力矩这一条件下，空心轴能够节省材料，所以，可以得出的结论是，在某些方面，是空心轴要好于实心轴，因为空心轴某些性能要好于实心轴，所以在使用上有一定优势。

不过，空心轴和实心轴这两种轴也可以进行连接来配合使用，可将空心轴套在实心轴上，通过键来传送扭力，并加固定螺栓防止在使用过程中产生轴向力。这样，通过两个轴之间相互配合，来获得好的使用效果，并达到预期使用目的。

3.空心轴的表面粗糙度和加工质量影响因素

空心轴的表面粗糙度，对这一方面是有一定要求，而且是要根据产品的加工性能要求和经济性能要求来决定。而轴加工，其一般是通过车床进行车削来获得，其会影响到加工质量的因素，是有：

中心孔定位：其是空心轴加工过程中的定位基准，其质量对加工准确度有很大影响，如果中心孔偏离基准位置过多，那么，是会出现轴的圆柱度严重不足等问题。同时，也会导致车削力变大及出现变形等问题，使得销轴加工质量下降。

正火工艺：主要是针对热处理，热处理后工件在各个方面和参数上是否能够达标或满足要求，会影响到空心轴的整体质量和使用性能。所以，要避免在热处理中出现问题，以免影响到空心轴的产品质量和使用效果。